Pips za korištenje vertikalnog petoosnog centra za obradu-uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Podrijetlo programa:
Posljedivanje z koordinate: Zortatna vrijednost Z obično se mjeri pomoću bloka za podešavanje alata. U ručnom načinu prebacite zaslon na zaslon mehaničke koordinate, stavite blok postavke alata na obrađivač i prilagodite Z položaj vretena strojnog alata kako biste napravili blok postavke alata kontaktirajte krajnje lice ili vrh alata. U ovom trenutku, kontaktna točka je podrijetlo programa u Z Smjernicama.
Aligning XY koordinate: Možete upotrijebiti indikator biranja i pronalazač ruba za usklađivanje programa porijekla ravnine XY. Za pravokutne ili rotirajuće obrade, općenito se preporučuje centrifugalni pronalazač ruba. Unesite relevantni program u poluautomatski način rada kako biste okrenuli ručni pronalazač, a zatim upotrijebite ručne impulse kako biste pronašli odgovarajuće koordinatne vrijednosti niskih i visokih točaka radnog dijela i unesite ih u CNC numerički upravljački sustav. Za rotirajuće radne dijelove prikladno je koristiti indikator za biranje za poravnanje i prilagoditi središnju osovinu vertikalnog obrade kako bi se učinila koaksijalnom s radnom osi.
Precizno obradu realizacija:
Kontrola vezanja pet neovisnih osi: Petoosna vertikalna obrada centra postiže preciznu sinkronizaciju i koordinaciju kroz kontrolu povezanosti pet neovisnih osi (tri linearne osi x, y, z i dvije rotacijske osi a, b ili c) kako bi se dovršila obrada složenih zakrivljenih površina i neregularne oblike.
Planiranje staza Tool-a: Operator treba koristiti računalno proizvodni softver (CAM) za programiranje dijelova i generiranje najboljeg puta alata, uzimajući u obzir duljinu, promjer, parametre rezanja alata i svojstva oblika i materijala obrađenog dijela.
Kontrola držanja za držanje Tool: Podešavanjem držanja alata, optimiziranjem postupka obrade, održavanjem alata u najboljem kutu rezanja u svakom trenutku, izbjegavajući kontakt koji nije ukazivao na kontakt, poboljšavajući na taj način vijek trajanja alata i kvalitetu obrade.
Dizajn i proizvodnja opreme-Usvajanje alatnog sloja i stupca visoke snage i stupca, odabir visokokvalitetnih komponenti ključeva kao što su vreteno, motor, vozač i kuglični vijak visokog preciznog, linearni vodič i sustav prijenosa rotacijske osi kako bi se smanjio klirens i pogreška. Nadzor i prilagođavanje vremena vremena: CNC sustav nadzire položaj alata u procesu obrade u stvarnom vremenu putem senzora kako bi se osigurala točnost obrade. Ako se jave nenormalni uvjeti, poput trošenja alata, deformacije obrazaca itd., CNC sustav će na vrijeme izdati alarm, a operater može izvršiti odgovarajuća podešavanja.
Operacija koraka:
Priprema prije pokretanja: Provjerite okoliš i radnu opremu kako biste osigurali da su napajanje i tlak zraka stabilni.
OPERAK OPETNICA: Pokrenite opremu, vratite svaku osovinu u podrijetlo i osigurajte točno izvršavanje uputa.
Workpiece i Priprema alata: Postavite radni komad na radnu ploču i stegnite ga, odaberite prikladan alat i osigurajte da je čvrsto instaliran.
Programiranje i postavljanje parametara: Napišite program prema zahtjevima oblika, veličine i obrade obrade i postavite razumne parametre.
Obrada pokretanja: Počnite obradu nakon potvrde, nadgledajte postupak obrade u stvarnom vremenu i prilagodite nenormalne uvjete u vremenu.
