Hej, kolege entuzijasti obrade! Kao dobavljač strojeva za graviranje - mljevenja, iz prve sam ruke vidio koliko je važan svaki mali faktor u procesu graviranja. Jedan takav čimbenik koji često ne dobiva toliko pažnje koliko bi trebao biti rezavna tekućina. U ovom ću blogu govoriti o učincima rezanja tekućine na postupak graviranja graviranja - glodalica.
Efekt hlađenja
Prvo, razgovarajmo o hlađenju. Tijekom postupka graviranja stvara se tona topline zbog trenja između alata za rezanje i obrađenog komada. Ako se ovom toplinom ne upravlja pravilno, može uzrokovati ozbiljne probleme. Na primjer, visoke temperature mogu dovesti do toplinskog širenja radnog komada i alata za rezanje. To znači da dimenzije urezanog dijela možda nisu tako točne kao što želite da budu.
Rezanje tekućine djeluje kao rashladno sredstvo. Apsorbira toplinu nastalu tijekom rezanja i odvodi je od zone rezanja. To pomaže zadržati temperaturu alata za rezanje i stabilnog radnog komada. Kad je temperatura stabilna, alat za rezanje troši se manje brzo. Ne morate zamijeniti svoje alate tako često, što vam može dugoročno uštedjeti puno novca.
Recimo da koristite aMlin za graviranje CNC velikog formataUgravirati veliki komad metala. Bez rezanja tekućine, toplina se može izgraditi toliko da se rubovi rezanja alata počinju deformirati. To može dovesti do grube površinske završne obrade. Ali kad koristite tekućinu za rezanje, on se alat održava hladnim, omogućavajući mu da napravi čiste, precizne rezove. Krajnji rezultat je glatka i točna graviranje.
Podmazivanje
Drugi važan učinak rezanja tekućine je podmazivanje. Kad se alat za rezanje kreće preko radnog komada, ima puno trenja. Ovo trenje ne samo da stvara toplinu, već i otežava alat za rezanje materijala. Rezanje tekućine smanjuje ovo trenje stvaranjem tankog filma između alata i radnog komada.
Ovaj film podmazivanja omogućava da alat za rezanje lakše klizi preko materijala. Kao rezultat toga, sile rezanja su smanjene. Niže sile rezanja znače manje stresa na stroju za glodanje. Stroj ne mora raditi tako naporno, što može produžiti svoj životni vijek.
Razmislite o tome ovako: Ako pokušavate gurnuti tešku kutiju po grubi pod, bit će zaista teško. Ali ako stavite malo ulja na pod, kutija će se mnogo lakše kliznuti. Isti princip odnosi se na postupak graviranja. Tekućina rezanja djeluje kao "ulje" za alat za rezanje i obrađivač. Kad koristite aPrecizni CNC stroj za graviranje, Podmazivanje koje pruža tekućina za rezanje pomaže osigurati da stroj može omogućiti preciznije rezove.
Uklanjanje čipova
Stiskanje tekućine također igra ključnu ulogu u uklanjanju čipova. Tijekom postupka graviranja proizvodi se mali čips dok se alat probija kroz materijal. Ako ovi čips ne uklone iz zone rezanja, mogu uzrokovati čitavu gomilu problema. Na primjer, oni se mogu zaglaviti između alata i radnog komada, što može dovesti do lošeg završetka površine, pa čak i oštećenja alata.
Tekućina za rezanje pomaže da se ove čips isprazni od područja rezanja. Djeluje poput male rijeke, noseći čips s puta. To osigurava da alat za rezanje može nastaviti učinkovito raditi.
Uzmimo primjer za ugrađivanje drvenog radnog komada. Drveni čips može biti prilično velik i lako može začepiti područje rezanja. Ako ne koristite tekućinu za rezanje, možda ćete morati s vremena na vrijeme zaustaviti postupak graviranja kako biste ručno uklonili čips. Ali kad koristite tekućinu za rezanje, ona kontinuirano pere čips, omogućavajući da postupak graviranja prođe bez problema.
Površinski završetak
Površinski završetak ugraviranog dijela zaista je važan, pogotovo ako napravite nešto za nanošenje visokog kraja. Rezanje tekućine može imati veliki utjecaj na površinsku završnu obradu.
Kao što smo već razgovarali, hlađenje i podmazivanje koje pruža tekućina za rezanje pomažu u smanjenju trošenja alata i sila rezanja. Kad je alat u dobrom stanju, a sile rezanja niske, može napraviti čišće rezove. To rezultira glatkim površinskim završetkom na radnom komadu.
Na primjer, ako ugrađujete komad plastike za potrošački proizvod, glatka površinska završna obrada ključna je i za estetske i za funkcionalne razloge. Stiskanje tekućine osigurava da ugravirana plastika ima lijep, čist izgled bez ikakvih grubih rubova ili bura.
Prevencija korozije
Neke tekućine za rezanje također imaju anti -korozijska svojstva. Kada radite s metalnim radnim dijelovima, oni mogu biti skloni koroziji, pogotovo ako su izloženi vlazi ili određenim kemikalijama.
Krvačka tekućina tvori zaštitni sloj na površini obrazaca. Ovaj sloj pomaže u sprječavanju hrđe i drugih oblika korozije. Održava radni komad u dobrom stanju tijekom postupka graviranja, a također i tijekom skladištenja.
Recimo da ugrađujete čelični radni komad. Čelik je vrlo osjetljiv na hrđu. Ako ne koristite tekućinu za rezanje sa svojstvima protiv korozije, čelik bi mogao početi hrđati prije nego što uopće završite graviranje. Ali s pravom tekućinom za rezanje možete izbjeći ovaj problem i osigurati da je konačni proizvod visoke kvalitete.
Odabir prave tekućine za rezanje
Sada kada smo vidjeli sve velike učinke rezanja tekućine na postupak graviranja, važno je odabrati pravu. Na raspolaganju su različite vrste reznih tekućina, poput vode na bazi vode, na bazi ulja i sintetičke.
Tekućine za rezanje vode popularne su jer su relativno jeftine i imaju dobra svojstva hlađenja. Također su ekološki prihvatljivi. Međutim, oni možda nisu tako dobri u podmazivanju kao tekućine na bazi ulja.
Tekućine na bazi ulja nude izvrsno podmazivanje i zaštitu od korozije. Ali mogu biti neuredni i mogu zahtijevati pažljivo odlaganje.
Sintetička tekućina za rezanje dobar je kompromis. Nude kombinaciju dobrog hlađenja, podmazivanja i zaštite od korozije. Također su često stabilniji i imaju duži životni vijek od tekućine na bazi vode.
Pri odabiru tekućine za rezanje, morate razmotriti vrstu materijala koji gravirate, vrstu graviranja - glodalica koja koristite i specifične zahtjeve vašeg projekta.
Zaključak
Zaključno, rezanje tekućine ima ogroman utjecaj na postupak graviranja grafičkih strojeva. Omogućuje hlađenje, podmazivanje, uklanjanje čipova, poboljšava površinsku obradu i sprječava koroziju. Korištenjem prave tekućine za rezanje možete poboljšati učinkovitost i kvalitetu operacija graviranja.
Ako ste na tržištu za visoku kvalitetnu graviranje - Stroj za glodanje ili imate bilo kakvih pitanja o postupku graviranja, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo da donesete najbolje odluke za vaše potrebe za obradom. Bez obzira jeste li mali hobist skale ili veliki proizvođač razmjera, imamo rješenja za vas. Započnimo razgovor i vidimo kako možemo zajedno raditi na tome da vaše projekte graviranja prebacimo na sljedeću razinu.
Reference
- Smith, J. (2020). Rezanje tekućine u procesima obrade. Časopis za obradu.
- Johnson, A. (2019). Utjecaj tekućine za rezanje na površinsku završnu obradu. Pregled proizvodnje.
- Brown, C. (2021). Odabir prave tekućine za vaše potrebe za graviranjem. Časopis za industrijsku obradu.
