Kao dobavljača centara za bušenje i narezivanje, često me pitaju mogu li ti strojevi izvoditi višeosne obrade. To je opravdano pitanje, posebno u današnjem proizvodnom okruženju gdje je potražnja za složenim dijelovima visoka. Dakle, zaronimo u to i istražimo imaju li centri za bušilice ono što je potrebno za rad s više osi.
Najprije, shvatimo što su centri za bušilice. To su u osnovi strojevi dizajnirani za bušenje rupa i narezivanje navoja u radnim komadima. Poznati su po svom brzom radu i preciznosti kada su u pitanju ova dva zadatka. Možete provjeriti našePrecizna CNC bušilica - Tap Centerda bismo dobili bolju predodžbu o kakvoj preciznosti govorimo.
Sada se višeosna obrada odnosi na proces strojne obrade izratka iz više smjerova istovremeno. To obično uključuje tri ili više osi, poput X, Y, Z, a ponekad i dodatne rotacijske osi. Cilj je stvoriti složene geometrije koje je teško ili nemoguće postići tradicionalnom jednoosnom ili dvoosnom obradom.
Tradicionalno stajalište o centrima za bušenje i narezivanje je da su oni usmjereni na izradu rupa i izradu navoja velikom brzinom. Često se postavljaju na standardnu konfiguraciju s tri osi (X, Y i Z). U ovoj postavci, oni mogu pomicati vreteno gore i dolje za bušenje i narezivanje navoja (Z - os) i pomicati obradak preko stola u smjerovima X i Y. Ova osnovna konfiguracija izvrsna je za jednostavne dijelove koji zahtijevaju niz rupa i navoja.
Ali mogu li unaprijediti svoju igru i nositi se s višeosnom strojnom obradom? Odgovor je malo kompliciran. S jedne strane, mnogi moderni centri za bušilice se grade s naprednijim mogućnostima. Neki proizvođači počeli su dodavati dodatne sjekire svojim strojevima. Na primjer, može se ugraditi četvrta os (obično rotacijska os). To omogućuje rotiranje obratka, omogućavajući pristup različitim stranama dijela u jednom postavljanju.
S četvrtom osi, središte za bušilicu može obavljati složenije zadatke. Može bušiti rupe pod različitim kutovima na cilindričnom ili nepravilnom obliku. To je velika prednost jer smanjuje potrebu za višestrukim postavkama i pričvršćivanjem, što zauzvrat štedi vrijeme i poboljšava ukupnu točnost dijela. NašeVisokoučinkovit stroj za bušenje i narezivanjeje dobar primjer stroja koji se potencijalno može nadograditi dodatnim osovinama kako bi se proširile njegove mogućnosti.
Međutim, postoje ograničenja. Potpuno razvijena višeosna obrada, poput petoosnih ili čak i naprednijih postavki, obično zahtijeva drugačiju razinu dizajna stroja i sustava upravljanja. Centri za bušenje i narezivanje izvorno su optimizirani za brzinu u operacijama bušenja i narezivanja. Strukturni dizajn i upravljački softver možda neće biti tako sofisticirani kao oni koji se nalaze u namjenskim višeosnim obradnim centrima.
Na primjer, u operaciji strojne obrade s pet osi, alat treba pristupiti izratku iz različitih kutova uz održavanje visoke preciznosti i glatkog kretanja. Vreteno i kinematika stroja moraju biti u stanju podnijeti složene pokrete bez žrtvovanja točnosti. U nekim slučajevima, motori i pogonski sustavi u centrima za bušenje i narezivanje možda neće imati snagu i okretni moment koji su potrebni za teške operacije višeosnog glodanja.
Također, sustavi upravljanja u centrima za bušenje i narezivanje često se programiraju s fokusom na cikluse izrade rupa i navoja. Za izvođenje istinske obrade s više osi, upravljački softver mora moći rukovati složenim programiranjem G koda za istovremeno pomicanje više osi. Ovo zahtijeva napredniji i fleksibilniji sustav upravljanja, koji bi mogao zahtijevati nadogradnju u nekim centrima za bušilice.
Unatoč ovim ograničenjima, postoje rješenja. Neke tvrtke nude komplete za naknadnu ugradnju koji mogu transformirati standardno središte za bušenje i narezivanje u stroj sposoban za obavljanje ograničenih operacija s više osi. Ovi kompleti obično uključuju dodatne osovine, motore i nadogradnje softvera. Ovo može biti troškovno učinkovito rješenje za male i srednje proizvođače koji žele dodati neke višeosne mogućnosti bez ulaganja u potpuno novi višeosni obradni centar.
Drugi pristup je korištenje centra za bušenje u kombinaciji s drugim procesima obrade. Na primjer, možete koristiti središte za svrdlo - nareznik za početne operacije izrade rupa i narezivanja navoja, a zatim prenijeti dio na napredniji višeosni stroj za završnu obradu složenih geometrija. Na ovaj način možete iskoristiti prednost velike brzine i preciznosti središta za bušenje i narezivanje dok još uvijek možete stvarati složene dijelove.
Dakle, u zaključku, dok centri za bušenje i narezivanje izvorno nisu bili dizajnirani za potpunu višeosnu obradu, moderna tehnologija zamagljuje granice. Uz dodatak dodatnih osi i neke nadogradnje softvera, mogu obavljati određenu razinu rada s više osi. Možda nije tako sveobuhvatan kao namjenski višeosni obradni centar, ali još uvijek može biti održiva opcija za mnoge proizvođače, posebno one koji žele dodati malo složenosti svojim dijelovima, a da pritom drže troškove pod kontrolom.
Ako ste na tržištu za centar za bušenje i narezivanje i zainteresirani ste za istraživanje njegovih višeosnih mogućnosti ili ako imate bilo kakvih pitanja o našim proizvodima, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći pravo rješenje za vaše potrebe proizvodnje. Kontaktirajte nas radi detaljne rasprave i mogućeg pokretanja procesa nabave kako biste dobili najbolji stroj za svoju trgovinu.
Reference
- Industrijske publikacije o CNC obradi i tehnologiji centara za bušenje
- Brošure proizvođača i bijeli papiri o centrima za bušenje - nareznice i višeosnoj obradi
